| Les codeurs de la Série C améliorent l’efficience de la ligne de production – ils pallient à l’inefficacité des anciens systèmes mécaniques manuels ou des systèmes d’étiquetage | - Temps de préparation réduit – le codage en temps réel supprime la phase de préparation manuelle. Les messages créés au préalable sont sélectionnés au moyen d'icônes
- Rejets réduits – un cycle de purge commandé par icône maintient la lisibilité des codes
- Engorgements éliminés – les produits sont codés au fur et à mesure de leur fabrication/encaissage. La ligne n’est pas interrompue par un codage hors de la ligne ou un codage manuel
- Erreurs réduites – les caisses sont automatiquement codées sur la ligne, éliminant le risque de caisses codées hors de la ligne et remises sur la mauvaise chaîne de production
| 
|
| 
| - Pertes réduites – le codage des caisses sur la ligne s’effectue au fur et à mesure des besoins et ne nécessite donc pas de stock excessif
- Fonctionnement propre - les réservoirs d’encre intégrés et indépendants peuvent être remplacés proprement et sans difficulté pendant l’impression, évitant ainsi toute interruption inutile de la production
- Compacte – le codeur s’intègre aisément dans l'environnement de production existant, augmentant l’espace de manoeuvre de l'opérateur et réduisant les obstacles à la fabrication
- Performances constantes – la conception robuste et intégrée minimisant le nombre de pièces en mouvement garantit une grande fiabilité, réduit les risques d’accident et les arrêts imprévus
|
|
Fiche kit de validation des codes a barres (4.86 Mb)
.jpg)
